
电磁流量计无流量显示但管道内有介质流动,问题多集中在介质工况、传感器状态、参数设置或设备硬件这几个方面,具体原因可分为以下几类:
介质与安装工况不满足测量要求
介质充满度不足:电磁流量计的核心测量条件是管道内介质必须满管,若管道存在高点、缩颈或安装位置不当,会导致介质未充满传感器测量管,电极无法有效感应电动势,进而无流量显示。
介质电导率不达标:电磁流量计仅适用于导电液体(电导率通常需≥5μS/cm),若介质电导率过低(如高纯度去离子水、有机溶剂),无法形成有效的感应电流,仪表会判定为无流量。
流速过低超出测量下限:每种电磁流量计都有*小可测流速(通常为 0.1~0.3m/s),若介质流速低于该值,仪表无法识别微弱信号,会显示零流量。
传感器与电极故障
电极结垢或污染:介质中的杂质、沉淀物会附着在电极表面,形成绝缘层,阻碍电极与介质的接触,导致感应信号无法传输,仪表无流量显示。
传感器衬里损坏:衬里起到隔离电极与管道的绝缘作用,若衬里磨损、开裂或脱落,会造成信号短路或泄漏,引发测量失效。
励磁线圈故障:励磁线圈负责产生均匀磁场,若线圈断路、短路或励磁电流异常,无法形成稳定磁场,就无法感应流量信号。
参数设置与接线问题
量程设置过大:若变送器设定的量程远大于实际介质流量,小流量信号会被 “淹没”,仪表显示为零。
参数配置错误:未正确设置介质类型、电极常数、管道口径等参数,会导致仪表计算错误,无法输出正确流量值。
接线松动或断路:传感器与变送器之间的信号线、电源线松动、断线,会造成信号传输中断,仪表无流量数据。
变送器本体故障
信号处理模块损坏:变送器内部的信号放大、滤波、转换模块故障,无法处理传感器传输的微弱电动势信号,导致无流量显示。
供电异常:变送器供电电压不稳定或超出额定范围(如 DC24V 供电不足),会造成内部电路无法正常工作,引发测量故障。